今年上半年，温岭第一大支柱产业——泵与电机产业工业增加值，和去年同期相比实现了近8%的增长，交出了一份亮丽的成绩单。从疫情初期的负增长到转负为正的背后，是政府倾力帮扶，优化全产业链服务，企业协同创新，补短板优产品，政企协力在危机中育新机、在变局创新局的结果。来看今天的深观察。
最近一段时间，温岭上马工业区的友力机电公司，平均每天都有价约值50万元的泵和电机产品出口到国外。从今年4月开始，公司产能就恢复到正常水平，上半年实现产值7000多万元，比去年同期增长10%。目前，产品出口欧洲的德国、南美洲的阿根廷、墨西哥等40多个国家和地区。
公司董事长陈仙军告诉记者，业绩的增长主要得益于公司今年研发成功的这款带有双刀具的排污泵产品。由于性能高、质量好，两个月下来，这款产品销售产值达到近2000万元，成为公司的主打款。
友力机电有限公司董事长 陈仙军：“这个水泵性能好，有双刀，能进去都能切割，都能排出去，我相信这块以后会全部替代排污泵，所以说这个产品研发出来对我们市场的竞争力是比较大，对我们有利增长。”
陈仙军坦言，新产品的成功研发，离不开温岭机电工程师协同创新中心的大力支持。借助这个创新平台，工程师团队和中国计量大学专家合作，解决了排污泵产品防缠绕功能较差、刀具易损坏等技术难题。另外，技术团队还创新性地在产品外部增设一把刀具，极大地提高了产品性能。最近，该产品通过了省高新技术产品的鉴定。
温岭机电工程师协同创新中心专职工程师 金实斌：“我们工程师是靠自己的双手检测，属于操作技能方面的。但是我们缺乏研发和解决问题的能力，这就是我们的短板。这个短板靠科学家的智慧来弥补，我们就把高校的科研资源嫁接进来，就是补我们的短板。”
和友力机电在产品性能上补短板不同，台州正立电机公司则借助于外脑，补上了制造系统的短板。
正立电机是一家专业生产电动机的企业。几年前，公司就在生产电机转子的单套设备上实现了自动化，但如何实现整条生产线的智能化，公司找了多家机构寻求合作，效果都不理想，直到年初对接上了浙大台州研究院温岭技术转移中心的团队。
台州正立电机有限公司董事长 郑帮军：“我们也找过国内其它做软件行业的专家，找过他们合作，但是方案成本高，对产品质量的要求也没达到我们的要求，然后他的施工时间也长。那么浙大台州研究院，因为受疫情影响，实际上我们也只有半年时间(完成设备安装改造)，所以效率还是比较高的。”
经过深入对接，浙大台州研究院和温岭机电工程师协同创新中心的技术团队通过半年时间，帮助正立电机建立了这两套电机智能制造柔性生产线。其中包括自动搬运、自动装夹、在线检测和工业互联网管理系统，共投资400万元。预计这两套智能生产线的投用，将为企业带来3500万元的增加值。
台州正立电机有限公司董事长 郑帮军：“我们通过这条自动化生产线，我们的生产精度从0.1μm(微米)提高到0.01μm(微米)，也就是提高了10倍的精度，然后达到了我们欧美国家这些客户的要求。生产效率现在目前我们还没有完全达到最高产量，达到以后，效率至少会提高50%以上。产量的话，今年通过这(两)条生产线，可以给我们增加20多万台的产量。”
通过智能化改造，上半年，正立电机在员工没有增加的情况下，产能增长50%，产值增长5%。公司计划再投入600多万元，增加三条生产线，实现电机转子加工100%智能化。
据了解，正立电机是温岭电机行业首家采用这种先进的柔性智能制造生产线的企业。看到生产线的成效，当地已有好几家机电企业慕名而来，寻求合作。
浙大台州研究院副院长 陈荣东：“我们通过这样的技术，能够提升他(企业)的(产品)质量、效率，降低他的生产成本。温岭机电创新中心能够把我们各方面科研平台的资源全部整合到协同创新中心里面，共同为温岭的企业，甚至是台州的企业，解决一些技术共性的难题，为我们企业的技术解决(方案)能够推广发挥很好的作用。”
作为全国最大的泵与电机企业的集聚地，温岭共拥有泵与电机企业2750家，行业总产值近450亿元，其中规上企业209家，小型泵产量全球排名第一。今年初，受疫情影响，温岭泵与电机企业许多订单被取消或者延期，产业遭受寒流。面对订单萎缩，温岭的一些泵与电机企业在稳外贸的同时积极开拓国内市场，政府部门也积极帮助企业纾困解难。
为了让这些企业享受到机电领域顶尖专家的技术服务，打造全产业链服务平台，今年，温岭投资超过1亿元，成立机电工程师协同创新中心。中心将本地公共创新资源进行整合，清华大学、电子科技大学、江苏大学等高校的前沿研究成果。
除了协同企业创新，中心还组织行业龙头企业成立“高端机电及智能装备企业创新联盟”，共享高精密测量设备，加快个性化技术难题的解决和行业性技术瓶颈的突破。
这天下午，温岭机电工程师协同创新中心的检测工程师来到联盟企业浙江遨博机器人有限公司，为公司一款运用于泵业企业的复合型智能机床的配件产品提供检测服务。
由于购买高精度的电子光栅尺设备需要一笔最低30万元的资金，这个对中小企业来说负担不轻。在创新中心的帮助下，遨博公司可以把配件产品带到中心共享高精密测量设备的检测。
浙江遨博机器人有限公司总经理 万永亮：“这个对我们的帮助就很大了。一个的话，他这里的人才比较集中，而且都是专业性的，包括他们这个检测平台，一些设备也比较先进。(有了政府，)我们的底气就更足了，我们会把产品会做得更好，在制造的质量以及产业快速智能转型这块更有把握。”
有了共享的高精度的检测设备，遨博的复合型智能机床产品做得就更精密了。该产品性能优，售价只要60万元，相比国外动辄200万以上的同类产品更有性价比，一推向市场，就受到当地多家泵业企业的欢迎。温岭豪贝泵业公司最近刚购买了一台复合型智能机床用于加工产品。
浙江豪贝泵业股份有限公司技术总监王陈：“这样的平台是可以的，很好的，大家以后的信息会互通。通过这个平台，把大家聚集在一起，通过大家协同创新以后，一方面可以推广他们的产品，另外一个可以提升整个机电行业的整体水平。”
据了解，温岭机电工程师协同创新中心将位于国家水泵质检中心、台州第一技师学院、浙江温岭才创园等公共创新资源进行整合，拥有专兼职工程师200多人，目前已完成40多个合作项目攻关，有力推动了泵与电机产业的创新发展。
温岭市委人才办专职副主任 周绕溪：“中心的成立，通过平台引入了外部专家、人才的智力资源，加上本地的工程师等高技能人才形成化学反应，目标是让温岭成为全国最大的泵与电机生产基地的同时，也成为全国乃至国际上机电行业人才的集聚地和创新的策源地。第二就是促进高校机电类智力成果的转化。”
在企业的努力和政府的助力下，今年1—6月，温岭泵与电机行业规上企业实现工业增加值22.85亿元，比去年同期增长7.9%，高于全省规上工业增加值增速7.6个百分点。
温岭的泵与电机，作为一个有望成就千亿级规模的产业板块，近些年得到了政府各方面的支持。早在2018年，温岭市政府就发布了《温岭市泵与电机打造千亿产业集群行动方案(2018年-2021年)》，旨在通过培育企业梯队，优化本区域内产业链，实施基础创新，进行智能化改造等等系列化措施，提升温岭泵与电机产业集群在全球价值链中的地位。“春生夏长，秋收冬藏”，就企业而言，围绕人才、技术、设备等内生力的增长，已经开始获得一定的市场表现。 尤其因为技术共享平台的搭建，企业有机会进行持续的技术交换、产品开发、品质升级，企业有了应对多极市场的能力，市场营销也有了更多的腾挪空间。2020年，疫情肆虐，市场冷冻，逆势飞扬的温岭泵与电机产业，充分印证了科技才能驱动市场，只有技术创新才能把台州制造送入全球产业协作网。
原文出处：http://www.576tv.com/Program/368462.html
文章来源：台州深观察
